Gioăng Viton và ron mặt bích cho nhà máy hóa chất

Yêu cầu của dự án

Nhà máy vận hành nhiều tuyến ống dẫn axit sunfuric loãng, dung dịch kiềm và dung môi hữu cơ. Các gioăng cao su thông thường bị trương nở, chảy dẻo sau một thời gian ngắn, gây rò rỉ tại mặt bích và cổ bơm. Đây là rủi ro an toàn lớn, nên chủ đầu tư yêu cầu thay toàn bộ gioăng bằng vật liệu phù hợp với từng loại môi chất, kèm khả năng đặt bổ sung nhanh khi có sự cố.

Khó khăn là nhiều mặt bích theo tiêu chuẩn cũ, kích thước không có sẵn trên thị trường, phải gia công riêng theo bản vẽ đo thực tế.

Giải pháp của Vu Tri

Kỹ sư của chúng tôi lập bảng đối chiếu môi chất, nhiệt độ và áp suất cho từng tuyến ống, từ đó chọn vật liệu: Viton (FKM) cho tuyến axit và dung môi ở nhiệt độ tới 200°C, EPDM cho tuyến kiềm và hơi nóng, NBR cho tuyến dầu thủy lực. Mỗi mã gioăng được ghi rõ vật liệu, độ cứng và vị trí lắp để bộ phận bảo trì không lắp nhầm.

• 1.250 gioăng mặt bích Viton dày 3 mm, từ DN25 đến DN300.
• 2.400 O-ring FKM độ cứng 75 Shore A, 46 kích thước khác nhau.
• 680 ron mặt bích EPDM cho tuyến kiềm và hơi nước.
• 120 phớt và gioăng nắp bồn đúc khuôn theo mẫu.

Sản xuất và kiểm tra

Gioăng phẳng được cắt CNC từ tấm cao su để bảo đảm mép sạch, đúng kích thước. O-ring và phớt nắp bồn được ép khuôn, Vu Tri chế tạo mới 14 bộ khuôn cho các kích thước không có sẵn. Mỗi lô vật liệu được ngâm thử trong mẫu môi chất do nhà máy cung cấp để đo độ trương nở trước khi sản xuất hàng loạt. Tổng thời gian sản xuất là 25 ngày.

Kết quả bàn giao

Toàn bộ gioăng được đóng gói theo từng khu vực, dán nhãn mã vật tư khớp với danh mục bảo trì của nhà máy. Sau đợt thay thế, các điểm rò rỉ tại mặt bích được khắc phục. Vu Tri lưu trữ bản vẽ và khuôn để đáp ứng đơn bổ sung trong vòng vài ngày khi quý khách cần.